Комплект монтажный КМ

ДАТА: 10.03.2021

Руководство по эксплуатациии

Комплект монтажный (КМ) для электромагнитного расходомера МАСТЕРФЛОУ МФ

г. Санкт-Петербург 2021 год

 

Для установки Электромагнитного расходомера Мастерфлоу (МФ) используется монтажный комплект (КМ) производства АО «Группа Компаний «ТТ14» (ТУ 24.20.40-002-733443392019) или монтажный комплект изготавливаемый из отдельных деталей.
Модуль представляет собой комплект присоединительной арматуры, изготовленной из углеродистой стали, и может быть использован в трубопроводах холодной и горячей воды с температурой до 175 °С и давлением до 1,6 МПа

1. СОСТАВ МОНТАЖНОГО КОМПЛЕКТА

  • Деталь приварная ДП
  • Габаритный имитатор (монтажная вставка) И
  • Защитный токопровод
  • Комплект крепежа (болты, гайки, шайбы, гровер, прокладки паронитовые

Внешний вид монтажного комплекта КМ представлен на рис.1

Внешний вид монтажного комплекта КМ

рис.1

Размеры приведены в Таблице №1

  • К прямолинейным участкам трубопровода приварены фланцы по ГОСТ 33259-2015 на Ру 25 кгс/см2
  • В случае необходимости приварены концентрические переходы по ГОСТ 17378
  • Для прямолинейных участков используется труба бесшовная по ГОСТ 8732-78
  • Сборка стыков под сварку и размеры сварных швов соответствовуют ГОСТ 16037
  • Для подключения выравнивающих токопроводов  во фланцах приварен винт М5

2. УСТАНОВКА МОНТАЖНОГО КОМПЛЕКТА НА ТРУБОПРОВОД

Во избежание повреждения Мастерфлоу МФ монтажно-сварочные работы следует производить с использованием габаритного имитатора к Мастерфлоу МФ. Размеры имитаторов приведены в таблице №2

Установку МФ следует проводить в следующей последовательности:

  • изготовить прямые участки трубопроводов, соответствующие Ду преобразователя.

Примечание: при приварке труб к фланцам измерить фактический наружный диаметр трубы и расточить ответный фланец с обеспечением диаметрального зазора до 0,1мм. - выполнить сборку прямых участков с использованием монтажных прокладок (см. рисунок 2), макета и крепежа (болты ГОСТ 7798, гайки ГОСТ 5915), входящего в комплект монтажных частей.

  • Замерить фактический размер между торцами прямых участков;
  • Вырезать участок штатного трубопровода с учетом измеренного фактического размера и технологических допусков на сварку, предварительно закрепив трубопровод с целью исключения нарушения соосности;
  • Приварить собранные прямые участки к трубопроводу.

Примечание: отверстия под крепеж должны быть разнесены от вертикальной оси МФ (см. рисунок 2), что обеспечит вертикальную установку прибора после демонтажа макета

 

вертикальная ось МФ

Рис.2

 

  • Демонтировать имитатор габаритный, монтажные прокладки и установить МФ с использованием крепежа комплекта монтажных частей и паронитовых прокладок;
  • Выполнить требования к точности установки фланцев прямых участков;
  • Соединить пластины контактные с болтами на ответных фланцах, обеспечив надежный электрический контакт между ответными фланцами и фланцами преобразователя, предварительно зачистив места соединения.

ВНИМАНИЕ! ПРОКЛАДКИ, УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ МЕЖДУ ФЛАНЦАМИ, НЕ ДОЛЖНЫ ВЫСТУПАТЬ В ПРОТОЧНУЮ ЧАСТЬ ТРУБОПРОВОДА ПО ВНУТРЕННЕМУ ДИАМЕТРУ ЗА ГРАНИЦЫ УПЛОТНЯЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ЗАТЯЖКУ ГАЕК И БОЛТОВ, КРЕПЯЩИХ МФ НА ТРУБОПРОВОДЕ, ПРОВОДИТЬ РАВНОМЕРНО, ПООЧЕРЕДНО, ПО ДИАМЕТРАЛЬНО ПРОТИВОПОЛОЖНЫМ ПАРАМ В СООТВЕТСТВИИ С РИС. 3 И ТАБЛИЦЕЙ 2. ЗАКРУЧИВАНИЕ ГАЕК ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЗА ТРИ ПРОХОДА. ЗА ПЕРВЫЙ ПРОХОД ЗАТЯЖКУ ВЫПОЛНИТЬ КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ* 0,5 Мк, ЗА ВТОРОЙ ПРОХОД – 0,8 Мк И ЗА ТРЕТИЙ ПРОХОД – 1,0 Мк.

* Мк – момент крутящий, значения Мк для различных Ду приведены в таблице 2

 

вертикальная ось переобразователя

Рис.3

 

значения крутящего момента (Мк) для различных Ду
Таблица 2
Ду мм 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200 300
Мк Нм 25 15 20 25 35 40 45 50 60 90 100 110

3. ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ФЛАНЦЕВЫХ ПРИБОРОВ

Таблица 1
Габаритные и присоединительные размеры фланцевых приборов
Ду Размеры мм n кол Масса кг
H1max H2max L L1 L2 D1 D2 d1 d МФ-5-2X
(5.2X.1)
КМЧ
15 165 205 135.2 171 186 95 65 19 М12 4 2,7 (2,2) 1,9
20 170 210 155.2 195 210 105 75 26 3,9 (3,0) 2,4
25 170 210 155.2 199 214 115 85 33 4,1 (3,2) 3,1
32 175 215 160.2 204 224 135 100 39 М16 5,4 (5,1) 4,6
40 180 220 200.3 248 268 145 110 46 6,7 (6,4) 5,5
50 185 225 205.3 257 277 160 125 59 8,2 (7,4) 6,7
65 195 235 210.5 266 286 180 145 78 8 10 (8,5) 9,7
80 205 245 240.5 296 316 195 160 91 13 (11,5) 11
100 215 260 250.5 314 339 230 190 110 М20 17,7 (18,0) 17,7
150 240 280 320.5 386 416 300 250 161 М24 33,2 (32,0) 30,1
200 - 305 360.5 432 462 360 310 222 12 (50,3) 41,3
300   360 450.8 530 564 485 430 325 М27 16 92,2 62,3

 

габаритные и присоединительные размеры фланцевых приборов

Рис.4

 

4. ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ФЛАНЦЕВЫХ ПРИБОРОВ

Габаритные размеры приборов типа «сэндвич» уточнять у производителя.

5. ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ГАБАРИТНОГО ИМИТАТОРА (МОНТАЖНОЙ ВСТАВКИ)

 

габаритные и присоединительные размеры габаритного имитатора монтжной вставки

Рис.5

 

Таблица 3
Габаритные и присоединительные размеры габаритного имитатора монтжной вставки
Ду Размеры мм K n шт Масса кг
D D1 Dтр d L B S
15 95 65 21,3 14 135.2 12 2,8 3 4 1,2
20 105 75 26,8 14 155.2 14 2,8 3 1,8
25 115 85 33,5 14 155.2 14 3,2 3 2,15
32 135 100 42,3 18 160.2 16 3,2 3 3,3
40 145 110 48 18 200.2 18 3,5 3 4,2
50 160 125 (57) 18 205.2 18 3,5 3 5
65 180 145 (76) 18 210.2 24 3,5 4 8 7,9
80 195 160 (89) 18 240.2 24 3,5 4 9,3
100 230 190 (108) 22 250.2 28 4,5 5 15
150 300 250 (159) 26 320.2 30 4,5 5 25,8
200 260 310 (219) 26 360.2 32 4,5...6 7 12 36...38,5
300 485       450.8          

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Комплект монтажный КМ должен эксплуатироваться в соответствии с эксплуатационной документацией, совмещенной с паспортом.
При сварке изделия следует обеспечить защиту внутренних полостей трубопровода от попадания сварного грата и окалины.
При эксплуатации изделия должны проводиться регламентные работы в соответствии с эксплуатационной документацией.
Комплект монтажный КМ, должен устанавливаться в строгом соответствии с проектной документацией, согласованной с надзорными организациями

7. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Запрещается эксплуатация модуля с повреждениями, которые могут вызвать нарушение герметичности составных частей или их соединений с трубопроводом.
Присоединение и отсоединение имитатора или расходомера должно производиться при полном отсутствии избыточного давления среды в трубопроводе и при отключенном напряжении питания.

8. СЕРТИФИКАТ

 

Сертификат

 

Задать вопрос

Я прочитал Политика Безопасности и согласен с условиями

в корзину

Корзина покупок